將固體產(chǎn)品按1：3加水溶解為液體后，再加10-30倍清水稀釋成所需濃度后使用。投加的最佳pH值為3.5-5.0，選擇最佳pH值投加，可以發(fā)揮混凝的最大效益。用量可根據(jù)原水的不同渾濁度，測(cè)定最佳投藥量，一般原水濁度在100-500mg/L時(shí)，每千噸投加量為10-20kg。原水濁度高時(shí)，投藥量適當(dāng)增加，濁度低時(shí)，投藥量可以適當(dāng)減少。

農(nóng)村使用，可將藥劑投入水缸內(nèi)，攪拌均勻，靜置，上清液即可使用，每50公斤加入本藥劑l克左右。如將本藥劑和該公司生產(chǎn)的高分子絮凝劑結(jié)合使用，則效果更佳。投藥可將該公司生產(chǎn)陰離子聚丙烯酰胺或陽(yáng)離子聚丙烯酰胺同PAC一起溶解成復(fù)合絮凝劑后使用或者先將PAC加入被處理水體形成凝聚體，后加入該公司生產(chǎn)的陰離子聚丙烯酰胺吸附架橋成大的絮凝體。

聚合氯化鋁在不同水質(zhì)中的投加量：

一、在低濁度水中，將固體的聚合氯化鋁產(chǎn)品按照1：3比例（重量比）加自來水稀釋，并且攪拌至完全溶解。

二、在生活、生產(chǎn)用污水中，參照每噸污水先投加30g左右的聚合氯化鋁產(chǎn)品。然后投加稀釋之后的聚丙烯酰胺產(chǎn)品。(如果效果不明顯，請(qǐng)酌情減少或增加產(chǎn)品投加量。)

三、在造紙廠污水處理中，采用低濁度水的投放比例配置，如效果不明顯可在酌量添加。

四、原水濁度在100-500mg/L時(shí)，投加量為5-10mg即每千噸水投量為5-10kg，用前最好根據(jù)水質(zhì)特性進(jìn)行小試，選出最佳值，然后投用。

        聚合氯化鋁的包裝以及注意事項(xiàng)

⒈、外用塑料編織袋，內(nèi)有塑料薄膜套裝，每袋凈重25kg，還可根據(jù)用戶要求改裝，另有液體聚合氯化鋁銷售。

⒉、該品禁止與有毒物品混裝、運(yùn)輸及儲(chǔ)存，產(chǎn)品應(yīng)存放在室內(nèi)干燥、通風(fēng)、陰涼處，且勿受潮。

⒊、裝卸時(shí)要小心輕放，固體產(chǎn)品貯存期一年。

       
       ⒈凈水處理：生活用水、工業(yè)用水；

⒉城市污水處理；

⒊工業(yè)廢水、污水、污泥的處理及污水中某些渣質(zhì)回收等；

⒋對(duì)某些處理難度大的工業(yè)污水，以PAC為母體，摻入其他藥劑，調(diào)配成復(fù)合PAC，處理污水能得到驚喜的效果。

       ⒈凝聚階段：是藥液注入混凝池與原水快速混凝在極短時(shí)間內(nèi)形成微細(xì)礬花的過程，此時(shí)水體變得更加渾濁，它要求水流能產(chǎn)生激烈的湍流。燒杯實(shí)驗(yàn)中宜快速（250-300轉(zhuǎn)/分）攪拌10-30S，一般不超過2min。

⒉絮凝階段：是礬花成長(zhǎng)變粗的過程，要求適當(dāng)?shù)耐牧鞒潭群妥銐虻耐Ａ魰r(shí)間（10-15min），至后期可觀察到大量礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。燒杯實(shí)驗(yàn)先以150轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杓s6分鐘，再以60轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杓s4分鐘至呈懸浮態(tài)。

⒊沉降階段：它是在沉降池中進(jìn)行的絮凝物沉降過程，要求水流緩慢，為提高效率一般采用斜管（板式）沉降池（最好采用氣浮法分離絮凝物），大量的粗大礬花被斜管（板）壁阻擋而沉積于池底，上層水為澄清水，剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續(xù)相互碰撞結(jié)大，至后期余濁基本不變。燒杯實(shí)驗(yàn)宜以20-30轉(zhuǎn)/分慢攪5分鐘，再靜沉10分鐘，測(cè)余濁。

⒋強(qiáng)化過濾，主要是合理選用濾層結(jié)構(gòu)和助濾劑，以提高濾池的去除率，它是提高水質(zhì)的重要措施。

⒌本產(chǎn)品應(yīng)用于環(huán)保、工業(yè)廢水的處理，使用方法與制水廠大體相同，對(duì)高色度、高COD、BOD的原水處理，輔以助劑作用效果甚佳。

⒍采用化學(xué)混凝法的企業(yè)，原用的設(shè)備無(wú)需作大的改造，只需增設(shè)溶礬池即可使用本產(chǎn)品。

7 本產(chǎn)品須保存在干燥、防潮、避熱的地方。

⒏本產(chǎn)品必須溶解才能使用，溶解設(shè)備和加藥設(shè)施應(yīng)采用耐腐蝕材料。

       
       
       污水中含有膠體顆粒（系水中的塵埃，腐殖質(zhì)，纖維素等與水形成的膠體狀的微粒），不能通過自然沉淀去除。必須投加一些藥劑（絮凝劑）使水中難以沉淀的膠體顆粒脫凝結(jié)，集聚，絮凝成較大的顆粒而沉淀。

為了確定水絮凝過程的工藝參數(shù)，如絮凝劑的種類，用量，水的pH值，溫度以及各種藥劑的投加順序等，一般要做模擬實(shí)驗(yàn)。既在一定的水溫與控制合適的攪拌強(qiáng)度與時(shí)間的條件下，用不同絮凝劑和投加量，調(diào)節(jié)不同色水的pH值實(shí)驗(yàn)，看絮凝效果。

美國(guó)實(shí)驗(yàn)材料學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)ASTM2035-1980（1990年修訂確認(rèn)）《水的絮凝，絮凝杯罐實(shí)驗(yàn)方法》是先進(jìn)的方法。中國(guó)與1997年等效采用了ASTM的標(biāo)準(zhǔn)方法，發(fā)布了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方法。

該方法包括快速攪拌，慢攪拌和靜止沉降三個(gè)步驟。投加的絮凝劑經(jīng)過快速攪拌而迅速分散并與水中的膠體顆粒接觸，膠粒開始聚集產(chǎn)生絮凝體。通過慢速攪拌，微絮體進(jìn)一步相互接觸成長(zhǎng)成較大的顆粒。停止攪拌后，形成的膠體聚集體依靠重力自然沉降到底部。

本方法適應(yīng)于確定水的絮凝過程的工藝參數(shù)，包括：絮凝劑種類，用量，水的pH值，溫度，以及各種藥劑的投加順序等。通過測(cè)定水樣在燒杯實(shí)驗(yàn)的濁度，色度，即可得知膠體脫水聚集的程度。

1）多位攪拌器的轉(zhuǎn)速可以在20-150r/min之間無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。攪拌漿片由輕質(zhì)耐腐蝕材料制成，漿片尺寸為60mm*40mm*2mm，形狀為矩形。在多位攪拌器的底座或內(nèi)側(cè)應(yīng)有照明裝置，通過他可以觀察絮片的形成。多位攪拌器和攪拌漿片尺寸，浸入水中的位置應(yīng)該是燒杯的3/4。
2）燒杯燒杯的尺寸，外型相同，容積不小于1500mL。

1）根據(jù)多位攪拌器所設(shè)置的燒杯數(shù)目，各量取100mL的水樣裝入燒杯中，并將燒杯定位。然后把攪拌漿片放入水中。漿片的軸要偏離燒杯中心，漿片與燒杯壁之間至少要留有6.4mm的間隙。記錄實(shí)驗(yàn)開始的溫度。

2）把絮凝劑裝入試劑架的試管的。投藥時(shí)，用水將各試管中的藥劑稀釋到10mL。若其中一種藥劑的投加量大于10mL時(shí)。其他試管也應(yīng)該補(bǔ)水，直至體積與用量相同。添加懸浮液藥劑時(shí)，應(yīng)在投加前搖勻藥劑。

3）開動(dòng)多位攪拌器，在120r/min轉(zhuǎn)速下快速攪拌，按照預(yù)定的藥劑投加量同時(shí)投加向各個(gè)燒杯中投加藥劑，攪拌1min。

4）降低轉(zhuǎn)速至20-40r/min轉(zhuǎn)速以能保持燒杯內(nèi)顆粒均勻懸浮起來為準(zhǔn)。慢速攪拌約20min。記錄初始絮片產(chǎn)生的時(shí)間。

5）完成慢速攪拌后，把攪拌漿片從水中提出來，觀察絮體的沉降，記錄大部分絮體沉降所用的時(shí)間。但在特殊情況下，沉降受到對(duì)流的影響，此時(shí)記錄的沉淀的時(shí)間應(yīng)是當(dāng)上與向下運(yùn)動(dòng)的未沉淀絮體數(shù)量大致相同的時(shí)間。

6）沉淀時(shí)15min后，記錄燒杯底部絮片的厚度。用移液管在燒杯中清夜的1/2處吸取水樣，測(cè)定水樣的灼度，色度及水樣的pH值。